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带各人相识一下湖北粉末涂料的静电涂装技能要
时间:2021-09-06 10:48 点击次数:
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   涂膜的平整性在粉末涂料中,涂膜厚度越厚,外貌越趋于平整。影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度不小及其漫衍,熔融粘度,颜料和固化剂的分手状态等。

   对付熔融粘度高的树脂,假如要得到40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末粒度最大粒径约为60μm。涂膜厚度的漫衍在静电粉末涂装中,由于喷出粉末的不匀称性使涂膜厚度的不匀称水平约莫为溶剂涂装的2倍,要正确把握涂装设备的喷束图形、节制好喷涂的间接时间,防备喷涂的不匀称性。被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,回收来去式喷粉枪布局是较量适宜的。当并联长冲程分列时,被涂物的部位涂膜较薄,而乐用串联短冲程分列,被涂物央部位涂膜则较厚。

 

带大师领会一下湖北粉末涂料的静电涂装技术要


 

   涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方法,粉末的粒度漫衍,粉末涂料厂家,涂装情况的温度和湿度等。为此,符合的粉末涂料的范畴为10~80μm。涂装效率与粒径之间的干系粒子径与涂着效率的干系大抵如下:粒子径的涂着效率:粒子径(μm)150以上为35.0、150~100为35~60涂着效率(%)100~74为60~70,74~20为70~90,故:相对付粒子的重量,静电力跟着粒子直径的淘汰而增加,粒子小为36~100μm,150~400目标粉体可完全附着冷态被涂物,较大的74~177μmc,80~200目)粒子在喷射后,粉体大概从被涂物掉落。环氧树脂的粒度20~100μm,均衡的粒子径漫衍尺度绳宜为10-80μm,最细的下限是10μm以下为10%以内,60μm以下的粒子为60%以下,宜成20~50μm的厉害粒度漫衍,因20μm以下的微粉末容易飞扬,涂料损失也多。
   涂膜的颗粒发生的原因为粉末涂料中混进胶化,难溶性粒子和杂质等造成。粉末涂料中的微细粒子容易会萃在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流偏向的部位,当会萃到某种水平时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而酿成直径为0.5-3mm水平的颗粒,附着在喷粉室内壁和接纳设备内的胶化物:制造粉末涂料进程中由于颜料发生凝结物:在熔融殽杂进程中有部门树脂举办固化回响发生胶化粒子,这些粒子城市形成涂膜上的颗粒。
    静电喷涂施工中,情况粉尘问题也应该引起足够的重视。尘埃来自氛围,操纵人员的事情胶布袋接纳设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些尘埃在静电喷粉进程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。

 

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