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铝型材氟碳粉末涂料喷涂工艺流程有哪些
时间:2021-10-06 16:29 点击次数:

好的产品也需要好的工艺,才能达到“好马配好鞍”效果,粉末涂料的好坏,也取决于喷涂工艺好坏,喷涂工艺好环会直接影响粉末涂料的上粉率及附着性。
   铝型材氟碳粉末涂料喷涂工艺流程为:

前处置流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250)→质检

多层喷涂工艺以3次喷涂(简称3喷),喷底面漆、面漆及罩光漆以及二次喷涂(底漆、面漆)

1、前处置的目的:在铝合金型材、板材终了喷涂前,工件表面要经曩昔油去污及化学处置,以孕育发生铬化膜,增加涂层以及金属表面拆散力以及防氧化技巧,有利于膨胀漆膜的把持年限。

氟碳粉末涂料喷涂工艺

、底漆涂层:作为关闭底材的底漆涂层,其感召在于前进涂层抗渗入渗出技巧,增强关于底材的保护,强项金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,也许保证面漆涂层的颜色平匀性,漆层厚度1般为5-10微米。

3、面漆涂层:面漆涂层是喷涂层枢纽的1层,在于供应铝材所需要的装潢颜色,使铝材外面达到办理哀告,并且保护金属表面没有受外界环境除夕气,酸雨,传染的靡烂,抗御紫内线穿透。除夕大增强抗老化技巧,面漆涂层是喷涂中较厚的1层漆层,漆层厚度1般为23-30微米。

4、罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,次要目的是更有效地增强漆层抗外界靡烂技巧,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光芒,外面更为颜色鲜明,光荣耀眼,涂层厚度1般为5-10微米。3喷涂层总厚度1般为40-60微米,没有都是需要的也许加厚。

、固化处置:3喷涂层1般需要二次固化,铝材进入固化炉处置,固化温度1般在180-250℃之间,固化时间为15-25分钟,差距氟碳涂料临盆厂家,都会根据除夕师的涂料,供应较佳的温度以及时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据除夕师经验把3喷时的两次固化改为1次固化。

、风致考试:风致考试应按AAMA-605.02.九0标准。阴险的风致查看才具保证高风致喷涂产品。
以上就是缤恒粉末涂料小编为大家讲解的关于铝型材氟碳粉末涂料喷涂工艺流程,欢迎大家与我交流哈。

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